Bereits seit 1989 wird das PRESSBLOWER-Spritzblasverfahren für die Herstellung von TPE-Achsmanschetten eingesetzt.
Mehr und mehr wird über Faltenbälge für Tripodengelenke gesprochen. Für OSSBERGER ist klar, daß aufgrund des weltweiten Interesses ein praktikabler sowie technisch anspruchsvoller und zudem wirtschaftlich vernünftiger Weg zu finden ist, mit dessen Hilfe bei geringem Kosten- und Zeitaufwand die gestellte Aufgabe gelöst werden kann.
Wie stellt sich OSSBERGER diesen Weg vor?
In knappen Worten: Der günstigste Ansatz sollte sein, im bekannten und vertrauten PRESSBLOWER-Spritzblasverfahren eine Achsmanschette herzustellen und diese mit einem spritzgegossenen Trilobeneinsatz im Laserschweißverfahren zu verbinden.
Basis dieses Gedankens ist, daß weiterhin hohe Qualitätsansprüche der Automobilindustrie zu erfüllen sind. Dieses Erfordernis stellt einen hinreichenden Grund dafür dar, bei der Entwicklung von Trilobenachsmanschetten das PRESSBLOWER-Spritzblasverfahren in die Überlegungen einzubeziehen. Zudem wird so sichergestellt, daß das bekannte und beherrschte Verfahren flexibel genutzt wird, da es für die Produktion aller radseitigen sowie der getriebeseitigen Trilobenachsmanschetten zum Einsatz kommen kann. Die Entwicklungs- und die Produktionskosten sind bekannt und bleiben überschaubar; gleichzeitig bleibt ein hoher Grad an Flexibilität in der Produktion gewährleistet.
Das Spritzgießen eines Trilobeneinsatzes ist zweifellos beherrschbar; sicher wird auch daran gedacht werden, diesen relativ einfachen Produktionsschritt in einen Zulieferbetrieb auszulagern. Zudem eröffnet sich die Möglichkeit, für den Trilobeneinsatz eine andere Materialtype als für die Achsmanschette zu verwenden, so daß z.B. unterschiedliche Shore-Härten den jeweiligen Anforderungen im betreffenden Einsatzbereich entgegenkommen können.
Die Verbindung der zwei Komponenten "Achsmanschette" und "Trilobeneinsatz" erfolgt in einer Laserschweißanlage. Wie allgemein bekannt, handelt es sich beim Laserdurchstrahlschweißen um einen schnellen und etablierten Prozeß, der höchsten Qualitätsanforderungen gerecht wird und auch direkte Möglichkeiten der Prozeß- und Qualitätsüberwachung bietet.
Egal ob die beiden Komponenten offline, also quasi in Handarbeit, oder aber inline, d. h. sofort im Anschluß an den PRESSBLOWER-Automaten in vollautomatisierter Fertigung, miteinander verschweißt werden: in jedem Fall kann von einer hochflexiblen Lösung gesprochen werden, da die Laserschweißanlage nicht fest installiert sein muß, sondern mobil, also völlig losgelöst vom PRESSBLOWER-Automaten bzw. direkt im Anschluß an den jeweils benutzten PRESSBLOWER-Automaten, eingesetzt werden kann. Dadurch ergeben sich Vorteile in der Fertigungsplanung.
Die Summe des oben Gesagten bedeutet daher:
