Post-Processing für den industriellen 3D-Druck
Automatisierbare Lösungen zum Entpacken, Entpulvern und Reinigen von 3D-gedruckten Bauteilen sowie rückstandsfreies Recyclen von wiederverwertbaren Pulver (z.B. SLS, MJF)
Die Nachbearbeitung von lasergesinterten Werkstücken ist das Nadelöhr beim industriellen Einsatz von Additive Manufacturing (AM).
Unsere Lösungen setzen hier an. Sie
- schützen Ihre Mitarbeiter und die Maschine durch Staubfreiheit.
- erzeugen eine hohe, reproduzierbare Bauteilqualität.
- benötigen wenig Energie und Raum. Außerdem verzichten sie auf Druckluft und Prozess-Hilfsstoffe wie Reiniger oder Strahlgut.
- schaffen einen hohen Durchsatz.
- können vollständig automatisiert werden.
Unsere Lösungen im Post-Processing vervollständigen die Produktionskette rund um das Entpacken und Pulverentfernen. Dadurch wird die Effizienz der Produktivität bei gleichbleibender Qualität gesteigert, was vor allem für die Branchen wie Medizintechnik, Automobil, Luft- und Raumfahrt, welche die 3D-Druck-Technologie bereits in Klein- bis Großserien betreiben, von großem Vorteil ist.
Innerhalb von rund zwei Jahrzehnten haben wir eine außergewöhnliche Expertise in der mechanischen Trocken- und Nassreinigung entwickelt. Weltweit vertrauen uns Produktionsunternehmen verschiedenster Branchen: vom Kleinbetrieb bis zum internationalen Großkonzern.
Die Leistungsfähigkeit des FINISH Kernprozesses
Vorteile und Merkmale
- Entpacken von Druck-Containern
- Entstapeln und Vereinzeln der Werkstücke
- Sieben und Recyceln des Polymerpulvers
- Schonende Werkstücklogistik
EOS - führender Technologie-anbieter im industriellen 3D-Druck
Intelligente End-to-end-Lösungen für die additive Fertigung
„Wir bieten Kunden nicht einzelne Produkte, sondern ganzheitliche Lösungen und setzen auf ein umfangreiches, vielfältiges und qualitätsorientiertes Ecosystem mit starken Partnern.
Mit der Firma OSSBERGER haben wir einen innovativen Partner für den Bereich Post-Processing gefunden und freuen uns auf eine erfolgreiche und langfristige Zusammenarbeit.“
Marcus Andrä
Product Line Manager Polymer Periphery Products
EOS GmbH
Führender Anbieter additiver Fertigung
Prozessoptimierung für Additive Manufacturing
„Um unseren Kunden im Bereich Additive Manufacturing eine höhere Effizienz bei gleichbleibender Bauteilqualität zu bieten, ist ein höherer Automatisierungsgrad auch im Postprocessing notwendig.
Die Firma OSSBERGER hat hier eine ausgezeichnete Lösung ausgearbeitet, die diesen Anforderungen vor allem bei kleinen Teilen und größeren Stückzahlen entspricht. Zusätzlich wird die Pulverhandhabung automatisiert, und damit auch sicherer gemacht."
Markus Schrittwieser
Fertigungsleitung 3D-Druck / F&E
1zu1 Prototypen GmbH & Co. KG
1. Phase: Entpacken
Der Pulver-Recycling-Kreislauf
Der Druckcontainer mit den in Pulver eingebetteten Werkstücken wird der Maschine übergeben. Der Container wird Schicht für Schicht entleert und die Werkstücke unter schonender Vibration entpackt und entstapelt.
Das Pulver wird antistatisch gesiebt und in einem internen Tank für die weitere Verwendung gelagert.
2. Phase: Trockenreinigung & Entpulvern
Mechanische Reinigung ohne Fremdmedien
Entpackte Werkstücke werden mechanisch, mittels Vibration und Luftströmung trocken gereinigt.
Dadurch werden sie weitestgehend von Pulver befreit, sodass Werkstückkonturen und -merkmale erfasst werden können.
Da Werkstücke und Pulver nicht mit Medien behandelt werden, bleiben sie frei von Kontamination.
